സ്ലറി പമ്പ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

സ്ലറികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപയോക്താക്കൾ അവരുടെ സ്ലറി പമ്പുകൾക്കായി റബ്ബർ വരച്ചതോ മെറ്റൽ നിർമ്മാണമോ ഇടയ്ക്കിടെ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതാണ്. ഈ രണ്ട് സ്ലറി പമ്പ് ഡിസൈനുകളുടെ പ്രയോഗവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ചില ട്രേഡ് ഓഫുകളും പരിമിതികളും ഈ ലേഖനം അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഈ ലേഖനത്തിന്റെ സമാപനത്തിലെ പട്ടിക 1 രണ്ട് ഡിസൈനുകളുടെയും സംഗ്രഹ താരതമ്യം നൽകുന്നു.

സസ്പെൻ‌ഡ് സോളിഡുകളുള്ള ഒരു ദ്രാവകമാണ് സ്ലറി. സ്ലറിയുടെ ഉരച്ചിലുകൾ സോളിഡ് സാന്ദ്രത, കാഠിന്യം, ആകാരം, പമ്പ് പ്രതലങ്ങളിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ഖരകണങ്ങളുടെ ഭൗതിക energy ർജ്ജം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്ലറി നശിപ്പിക്കുന്നതും കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ വിസ്കോസ് ആകാം. സോളിഡുകളിൽ കണികാ പിഴകളോ ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയും വിതരണവുമുള്ള വലിയ ഖര വസ്തുക്കളും ഉൾപ്പെടാം.

സ്ലറി സ്റ്റൈൽ സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പ് എപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഒരു വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ തീരുമാനമാണ്. മിക്കപ്പോഴും ഒരു സ്ലറി പമ്പിന്റെ വില ഒരു സാധാരണ വാട്ടർ പമ്പിനേക്കാൾ പലമടങ്ങ് വരും, ഇത് ഒരു സ്ലറി പമ്പ് ഉപയോഗിക്കാനുള്ള തീരുമാനം വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. പമ്പ് തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലെ ഒരു പ്രശ്നം പമ്പ് ചെയ്യേണ്ട ദ്രാവകം യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒരു സ്ലറിയാണോ അല്ലയോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുക എന്നതാണ്. കുടിവെള്ളത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ ഖരപദാർത്ഥങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഏതൊരു ദ്രാവകമായും നമുക്ക് ഒരു സ്ലറി നിർവചിക്കാം. ഇപ്പോൾ, ഇതിനർത്ഥം, എല്ലാ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഒരു ചെറിയ അളവിലുള്ള സോളിഡുകളുള്ള ഒരു സ്ലറി പമ്പ് ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല, പക്ഷേ കുറഞ്ഞത് ഒരു സ്ലറി പമ്പെങ്കിലും പരിഗണിക്കണം.

സ്ലറി പമ്പിംഗ് അതിന്റെ ലളിതമായ രൂപത്തിൽ മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ലൈറ്റ്, മീഡിയം, ഹെവി സ്ലറി. പൊതുവേ, സോളിഡുകൾ വഹിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കാത്ത സ്ലറിയാണ് ലൈറ്റ് സ്ലറികൾ. സോളിഡുകളുടെ സാന്നിധ്യം രൂപകൽപ്പനയേക്കാൾ ആകസ്മികമായി സംഭവിക്കുന്നു. മറുവശത്ത്, കനത്ത സ്ലറികൾ ഒരു സ്ഥലത്ത് നിന്ന് മറ്റൊരിടത്തേക്ക് മെറ്റീരിയൽ എത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സ്ലറികളാണ്. മിക്കപ്പോഴും ഒരു കനത്ത സ്ലറിയിൽ കൊണ്ടുപോകുന്ന ദ്രാവകം ആവശ്യമുള്ള വസ്തുക്കൾ എത്തിക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന ഒരു തിന്മ മാത്രമാണ്. ഇടയ്ക്കിടെ എവിടെയെങ്കിലും വീഴുന്ന ഒന്നാണ് ഇടത്തരം സ്ലറി. സാധാരണയായി, ഒരു ഇടത്തരം സ്ലറിയിലെ ശതമാനം സോളിഡുകൾ ഭാരം അനുസരിച്ച് 5% മുതൽ 20% വരെയാണ്.

നിങ്ങൾ ഒരു കനത്ത, ഇടത്തരം, അല്ലെങ്കിൽ നേരിയ സ്ലറിയുമായി ഇടപഴകുന്നുണ്ടോ ഇല്ലയോ എന്ന് തീരുമാനിച്ചതിന് ശേഷം, ആപ്ലിക്കേഷനുമായി ഒരു പമ്പ് പൊരുത്തപ്പെടുത്താനുള്ള സമയമാണിത്. പ്രകാശം, ഇടത്തരം, കനത്ത സ്ലറി എന്നിവയുടെ വ്യത്യസ്ത സ്വഭാവസവിശേഷതകളുടെ പൊതുവായ ലിസ്റ്റിംഗ് ചുവടെയുണ്ട്.

നേരിയ സ്ലറി സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ:
Sol സോളിഡുകളുടെ സാന്നിധ്യം പ്രാഥമികമായി ആകസ്മികമാണ്
● സോളിഡ് വലുപ്പം <200 മൈക്രോൺ
-സ്ഥിരതയില്ലാത്ത സ്ലറി
സ്ലറി നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണം <1.05
By ഭാരം അനുസരിച്ച് 5% ൽ താഴെ സോളിഡുകൾ

ഇടത്തരം സ്ലറി സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ:
200 സോളിഡ് വലുപ്പം 200 മൈക്രോൺ മുതൽ 1/4 ഇഞ്ച് വരെ (6.4 മിമി)
സ്ലറി സജ്ജമാക്കുകയോ പരിഹരിക്കാതിരിക്കുകയോ ചെയ്യുക
സ്ലറി നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണം <1.15
By ഭാരം അനുസരിച്ച് 5% മുതൽ 20% വരെ സോളിഡുകൾ

കനത്ത സ്ലറി സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ:
മെറ്റീരിയൽ കടത്തുക എന്നതാണ് സ്ലറിയുടെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം
Ids സോളിഡുകൾ> 1/4 ഇഞ്ച് (6.4 മിമി)
സ്ലറി സജ്ജമാക്കുകയോ പരിഹരിക്കാതിരിക്കുകയോ ചെയ്യുക
സ്ലറി നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണം> 1.15
By ഭാരം അനുസരിച്ച് 20% സോളിഡുകളേക്കാൾ വലുത്

മുമ്പത്തെ ലിസ്റ്റിംഗ് വിവിധ പമ്പ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ തരംതിരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിനുള്ള ദ്രുത മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശമാണ്. ഒരു പമ്പ് മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട മറ്റ് പരിഗണനകൾ ഇവയാണ്:
● ഉരച്ചിലിന്റെ കാഠിന്യം
● കണങ്ങളുടെ ആകൃതി
● കണങ്ങളുടെ വലുപ്പം
● കണികാ വേഗതയും ദിശയും
● കണികാ സാന്ദ്രത
കണികാ മൂർച്ച
സ്ലറി പമ്പുകളുടെ ഡിസൈനർമാർ മേൽപ്പറഞ്ഞ ഘടകങ്ങളെല്ലാം കണക്കിലെടുക്കുകയും അന്തിമ ഉപയോക്താവിന് പ്രതീക്ഷിച്ച പരമാവധി ആയുസ്സ് നൽകുന്നതിന് പമ്പുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. നിർഭാഗ്യവശാൽ, സ്വീകാര്യമായ പമ്പ് ലൈഫ് നൽകുന്നതിനായി ചില വിട്ടുവീഴ്ചകൾ ഉണ്ട്. സ്ലറി പമ്പിന്റെ രൂപകൽപ്പന സവിശേഷത, പ്രയോജനം, വിട്ടുവീഴ്ച എന്നിവ ഇനിപ്പറയുന്ന ഹ്രസ്വ പട്ടിക കാണിക്കുന്നു.